Mallas electrosoldadas
Mallas Metálicas para Cribado
Rigidez y estabilidad para procesos
de cribado exigentes
Cuando una superficie de cribado pierde su forma, las aberturas cambian y la clasificación deja de ser consistente. También pueden aumentar los reemplazos, las intervenciones y el material fuera de medida.
Las mallas electrosoldadas se fabrican con alambres longitudinales y transversales unidos mediante soldadura en cada intersección. Esta construcción forma un panel rígido, con aberturas estables y una configuración definida según el material, la carga y las condiciones del equipo.
INALCRIBAS fabrica estas mallas en acero AISI 1018, con abertura, calibre y dimensiones adaptadas a la aplicación.
Rigidez para soportar la operación
Beneficio: reduces el riesgo de deformaciones que alteren la abertura o afecten la clasificación.
Aberturas más estables
Beneficio: consigues una separación más consistente cuando el proceso requiere estabilidad dimensional.
Configuración según el equipo
Beneficio: evitas adaptar en planta una malla estándar que no corresponde al espacio, los apoyos o la carga.
Selección basada en tu operación
Beneficio: eliges una superficie de cribado adecuada para la operación y reduces el riesgo de fallas prematuras en el alambre o las uniones..

NO COMPRES UNA MALLA SOLO POR LA ABERTURA
La humedad, la abrasión, el tamaño de alimentación y la capacidad pueden convertir una elección aparentemente correcta en taponamientos, desgaste prematuro y material fuera de medida.
Déjanos tus datos y valida la configuración antes de comprar.
EMPRESAS QUE YA TRABAJAN CON SOLUCIONES DE CRIBADO DE INALCRIBAS

















Antes de elegir una malla, valida el material, la abertura,
las medidas y la carga que debe soportar el panel.
APLICACIONES DE LAS MALLAS ELECTROSOLDADAS
Las aplicaciones deben validarse según el material, la carga, la granulometría requerida y el comportamiento del equipo.
Agregados
Impacto: ayuda a conservar la geometría de la abertura bajo condiciones de carga previamente verificadas.
Plantas de concreto
Impacto: favorece una alimentación con tamaños más consistentes cuando la configuración corresponde al material.
Plantas de asfalto
Impacto: permite trabajar con una abertura estable y medidas adaptadas a la instalación.
Minería y canteras
Impacto: mantiene la forma del panel, previa validación del impacto, la abrasión y el tamaño máximo de alimentación.
Carbón y coque
Impacto: ayuda a sostener una clasificación consistente durante la operación.
Piedra caliza
Impacto: conserva la disposición de las aberturas cuando el calibre y los apoyos han sido correctamente seleccionados.
Ladrilleras y materiales cerámicos
Impacto: permite definir una abertura estable, siempre que la humedad y la tendencia a compactarse hayan sido evaluadas.

¿CUÁNDO CONVIENE UNA MALLA ELECTROSOLDADA?
Una malla electrosoldada no reemplaza automáticamente a una malla trenzada.
La elección depende de si el proceso necesita mayor rigidez y estabilidad de la abertura o si requiere flexibilidad y movimiento del tejido.
| Criterio | Malla trenzada convencional | Malla electrosoldada |
|---|---|---|
| Construcción | Los alambres se entrelazan para formar una superficie flexible. | Los alambres longitudinales y transversales se sueldan en cada intersección. |
| Comportamiento estructural | Se adapta a la vibración y al sistema de tensión de la criba. | Forma un panel rígido que conserva su geometría cuando cuenta con apoyos adecuados. |
| Estabilidad de la abertura | Depende del tejido, la tensión, el calibre y el desgaste de los alambres. | Las uniones soldadas limitan el desplazamiento de los alambres y ayudan a mantener la abertura. |
| Vibración | Conviene cuando la superficie debe acompañar el movimiento de la criba. | Requiere validar que el panel, los apoyos y la fijación sean compatibles con la vibración del equipo. |
| Impacto y abrasión | Su desempeño depende del acero, el calibre, la alimentación y las condiciones de trabajo. | No debe elegirse solo por su rigidez: deben revisarse el calibre, los apoyos, las soldaduras y la carga. |
| Material húmedo o pegajoso | Puede presentar taponamientos según la abertura, la humedad y la forma de la partícula. | La construcción electrosoldada no elimina por sí sola el taponamiento; debe evaluarse la aplicación. |
| Instalación | Se utiliza normalmente con sistemas de tensión y sujeción para mallas flexibles. | Conviene cuando el equipo admite paneles rígidos con apoyos y puntos de fijación compatibles. |
| Cuándo conviene | Cuando la flexibilidad y el comportamiento con la vibración tienen prioridad. | Cuando necesitas rigidez, estabilidad de la abertura y una configuración compatible con el equipo. |
PREGUNTAS FRECUENTES SOBRE MALLAS ELECTROSOLDADAS
Resuelve las dudas técnicas que conviene aclarar antes de definir la abertura, el alambre y las medidas de tu malla.
¿Qué significa que estén fabricadas en acero AISI 1018?
¿En qué se diferencian de las mallas trenzadas?
¿Las mallas electrosoldadas son siempre más resistentes?
¿Pueden trabajar con roca, carbón o materiales abrasivos?
Sirven para materiales húmedos o pegajosos?
¿Las aberturas pueden ser cuadradas o rectangulares?
¿Pueden instalarse en un equipo existente?
¿Qué puede causar una falla prematura en las soldaduras?
¿Qué información se necesita para cotizar?
DEFINE TU MALLA ELECTROSOLDADA Y PONLA A TRABAJAR
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Revisamos la abertura, el calibre, las medidas y la carga para fabricar la configuración que requiere tu proceso.

