Mallas Electrosoldadas

You are here:

Mallas electrosoldadas

Mallas Metálicas para Cribado

Rigidez y estabilidad para procesos
de cribado exigentes

Cuando una superficie de cribado pierde su forma, las aberturas cambian y la clasificación deja de ser consistente. También pueden aumentar los reemplazos, las intervenciones y el material fuera de medida.

Las mallas electrosoldadas se fabrican con alambres longitudinales y transversales unidos mediante soldadura en cada intersección. Esta construcción forma un panel rígido, con aberturas estables y una configuración definida según el material, la carga y las condiciones del equipo.

INALCRIBAS fabrica estas mallas en acero AISI 1018, con abertura, calibre y dimensiones adaptadas a la aplicación.

Material
Acero AISI 1018
Construcción
Alambres longitudinales y transversales soldados en cada intersección
Configuración
Abertura, calibre y medidas según el equipo y las exigencias de la aplicación

Rigidez para soportar la operación

Las uniones soldadas forman una estructura rígida que ayuda a conservar la forma del panel cuando la carga y los apoyos corresponden al diseño.
Beneficio: reduces el riesgo de deformaciones que alteren la abertura o afecten la clasificación.

Aberturas más estables

Los cruces soldados mantienen la posición de los alambres y la geometría definida durante la fabricación.
Beneficio: consigues una separación más consistente cuando el proceso requiere estabilidad dimensional.

Configuración según el equipo

La abertura, el calibre, las medidas y la disposición del panel se definen según el material y la estructura donde será instalado.
Beneficio: evitas adaptar en planta una malla estándar que no corresponde al espacio, los apoyos o la carga.

Selección basada en tu operación

La rigidez no convierte una malla electrosoldada en la opción correcta para todos los procesos. También deben revisarse el impacto, la abrasión, la vibración, la humedad y el tamaño máximo de alimentación.
Beneficio: eliges una superficie de cribado adecuada para la operación y reduces el riesgo de fallas prematuras en el alambre o las uniones..
Mallas electrosoldadas, AISI 1018 para cribado industrial
NO COMPRES UNA MALLA SOLO POR LA ABERTURA

La humedad, la abrasión, el tamaño de alimentación y la capacidad pueden convertir una elección aparentemente correcta en taponamientos, desgaste prematuro y material fuera de medida.

Déjanos tus datos y valida la configuración antes de comprar.

    EMPRESAS QUE YA TRABAJAN CON SOLUCIONES DE CRIBADO DE INALCRIBAS

    Antes de elegir una malla, valida el material, la abertura,
    las medidas y la carga que debe soportar el panel.

    APLICACIONES DE LAS MALLAS ELECTROSOLDADAS

    Las aplicaciones deben validarse según el material, la carga, la granulometría requerida y el comportamiento del equipo.

    Agregados

    Clasificación de piedra, grava y material triturado cuando la operación necesita una superficie rígida.
    Impacto: ayuda a conservar la geometría de la abertura bajo condiciones de carga previamente verificadas.

    Plantas de concreto

    Clasificación o preclasificación de agregados utilizados en la preparación de mezclas.
    Impacto: favorece una alimentación con tamaños más consistentes cuando la configuración corresponde al material.

    Plantas de asfalto

    Separación de agregados antes de las siguientes etapas de producción.
    Impacto: permite trabajar con una abertura estable y medidas adaptadas a la instalación.

    Minería y canteras

    Clasificación de roca, carbón y minerales en procesos que requieren rigidez estructural.
    Impacto: mantiene la forma del panel, previa validación del impacto, la abrasión y el tamaño máximo de alimentación.

    Carbón y coque

    Separación de materiales granulados cuando el sistema de apoyo y la abertura permiten utilizar una superficie rígida.
    Impacto: ayuda a sostener una clasificación consistente durante la operación.

    Piedra caliza

    Clasificación de caliza triturada en diferentes tamaños de proceso.
    Impacto: conserva la disposición de las aberturas cuando el calibre y los apoyos han sido correctamente seleccionados.

    Ladrilleras y materiales cerámicos

    Preclasificación de arcillas, minerales y materias primas utilizadas en procesos cerámicos.
    Impacto: permite definir una abertura estable, siempre que la humedad y la tendencia a compactarse hayan sido evaluadas.
    mallas electrosoldadas, criba colombia

    ¿CUÁNDO CONVIENE UNA MALLA ELECTROSOLDADA?

    Una malla electrosoldada no reemplaza automáticamente a una malla trenzada.
    La elección depende de si el proceso necesita mayor rigidez y estabilidad de la abertura o si requiere flexibilidad y movimiento del tejido.

    CriterioMalla trenzada convencionalMalla electrosoldada
    Construcción Los alambres se entrelazan para formar una superficie flexible. Los alambres longitudinales y transversales se sueldan en cada intersección.
    Comportamiento estructural Se adapta a la vibración y al sistema de tensión de la criba. Forma un panel rígido que conserva su geometría cuando cuenta con apoyos adecuados.
    Estabilidad de la abertura Depende del tejido, la tensión, el calibre y el desgaste de los alambres. Las uniones soldadas limitan el desplazamiento de los alambres y ayudan a mantener la abertura.
    Vibración Conviene cuando la superficie debe acompañar el movimiento de la criba. Requiere validar que el panel, los apoyos y la fijación sean compatibles con la vibración del equipo.
    Impacto y abrasión Su desempeño depende del acero, el calibre, la alimentación y las condiciones de trabajo. No debe elegirse solo por su rigidez: deben revisarse el calibre, los apoyos, las soldaduras y la carga.
    Material húmedo o pegajoso Puede presentar taponamientos según la abertura, la humedad y la forma de la partícula. La construcción electrosoldada no elimina por sí sola el taponamiento; debe evaluarse la aplicación.
    Instalación Se utiliza normalmente con sistemas de tensión y sujeción para mallas flexibles. Conviene cuando el equipo admite paneles rígidos con apoyos y puntos de fijación compatibles.
    Cuándo conviene Cuando la flexibilidad y el comportamiento con la vibración tienen prioridad. Cuando necesitas rigidez, estabilidad de la abertura y una configuración compatible con el equipo.

    PREGUNTAS FRECUENTES SOBRE MALLAS ELECTROSOLDADAS

    Resuelve las dudas técnicas que conviene aclarar antes de definir la abertura, el alambre y las medidas de tu malla.

    ¿Qué significa que estén fabricadas en acero AISI 1018?

    El AISI 1018 es un acero de bajo carbono con buena aptitud para soldadura. En estas mallas permite formar un panel mediante la unión de alambres en sus intersecciones. Su desempeño final también depende del calibre, la abertura, los apoyos y la carga.

    ¿En qué se diferencian de las mallas trenzadas?

    La malla trenzada se fabrica entrelazando alambres y conserva cierta flexibilidad. La electrosoldada utiliza alambres rectos soldados en sus cruces, por lo que forma una estructura más rígida.

    ¿Las mallas electrosoldadas son siempre más resistentes?

    No necesariamente. Su estructura ofrece rigidez, pero la resistencia real depende del calibre, la abertura, la calidad de las soldaduras, los apoyos, el impacto y el material procesado.

    ¿Pueden trabajar con roca, carbón o materiales abrasivos?

    ueden utilizarse en estas aplicaciones si la carga, el tamaño de alimentación, el calibre y los apoyos son compatibles. El acero AISI 1018 no debe presentarse como una solución universal contra la abrasión.

    Sirven para materiales húmedos o pegajosos?

    Pueden trabajar con materiales húmedos si la abertura y el equipo lo permiten, pero la construcción electrosoldada no elimina por sí sola el taponamiento. También deben evaluarse la inclinación, la vibración, la alimentación y la limpieza.

    ¿Las aberturas pueden ser cuadradas o rectangulares?

    Sí. La geometría se define según el tamaño de separación, la forma de las partículas y el resultado esperado del proceso.

    ¿Pueden instalarse en un equipo existente?

    Sí, siempre que las dimensiones del panel, los apoyos, el espacio disponible y el sistema de montaje sean compatibles. Estos datos deben confirmarse antes de fabricar.

    ¿Qué puede causar una falla prematura en las soldaduras?

    Una alimentación con material sobredimensionado, apoyos insuficientes, impactos superiores al diseño, vibración inadecuada o una selección incorrecta del calibre pueden concentrar esfuerzos sobre las uniones.

    ¿Qué información se necesita para cotizar?

    Indica el material a procesar, tamaño máximo de alimentación, abertura o corte requerido, humedad, capacidad aproximada, medidas del panel, sistema de apoyo y equipo donde será instalado. Las fotografías ayudan a confirmar la configuración.

    DEFINE TU MALLA ELECTROSOLDADA Y PONLA A TRABAJAR

    Comparte tus datos.
    Revisamos la abertura, el calibre, las medidas y la carga para fabricar la configuración que requiere tu proceso.